ALVA Rainbow
基于 AR /AI 技术的远程协同平台
近期,工业和信息化部召开两化融合工作领导小组会议,明确了新型工业化背景下两化融合的顶层设计与行动路径。
会议指出要实施“人工智能+制造”行动,以工业智能体为抓手深化人工智能工业应用,加快重点行业智能升级,打造智能制造“升级版”,同时对工业数据、软硬件升级等方面都作出了建设要求。
*图片来源互联网,供参考
在此背景下,空间智能正成为破局关键,ALVA 通过融合空间计算、人工智能等技术,为破解数据割裂、决策滞后、系统刚性等传统工业制造难题提供了全新路径。
ALVA 的技术方向也精准契合了工信部提出的“场景化、图谱化推进制造业数字化转型”要求,尤其为焊接、锁付、喷涂等工业核心应用场景的智能化升级开辟了新路径,让“以工业智能体深化人工智能应用”的政策蓝图走向落地实践。
政策框架到场景落地的价值突破
在工信部“人工智能+制造”行动框架下,工业智能体被定位为深化AI工业应用的核心抓手。而 ALVA 空间智能作为工业智能体的底层支撑技术,凭借“空间感知——数据融合——智能决策”的技术闭环,正在多个工业核心场景中实现价值突破:
工业焊接场景:空间视觉+AI破解难题
传统焊接机器人依赖固定编程,无法适应工件热变形和位姿偏移,工件底部和内部空间成为难以逾越的“焊接盲区”。
ALVA 空间智能视觉通过实时构建三维模型,结合AI大模型动态生成最优焊接路径,实现“零人工干预”自主精准焊接。
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在某船舶制造企业应用中,该技术成功将钢板焊接精度提升至亚毫米级,同时消除传统焊接中存在的盲区缺陷,以实践诠释了工信部“加快落实重点行业数字化转型实施方案”的政策导向。
精密锁付场景:重构柔性生产线
工信部会议提到:“加大‘小快轻准’数字化产品和低成本数字化通用工具的培育力度”,ALVA 空间智能积极响应政策号召,以技术能力赋能工业制造柔性化升级,打造便捷通用的应用体验。
以工业锁付场景为例,针对复杂生产中需频繁换线的痛点,ALVA 空间智能锁付方案以纯视觉识别替代机械定位装置。
*应用场景示意图
不仅能识别及适配不同工件,还实现了工件位置非固定条件下,实时捕捉点位三维坐标,并通过空间计算动态规划锁付路径,真正达成“一条产线适配多型号产品”的柔性制造目标。
工业喷涂场景:极速部署及轻量化改造
对于工信部会议中提到的“深入实施中小企业数字化转型专项行动”,ALVA 空间智能也实现了精准契合。中小型企业数字化转型中往往受到“转型包袱重”“改造周期长”等因素制约,ALVA 则通过普通 RGB 摄像头赋能工业生产智能化升级。
以工业喷涂场景为例,仅需完成普通的镜头加装程序,ALVA 便将空间智能视觉能力赋予喷涂机器人。通过动态感知工件形貌,实时计算涂层厚度分布,机器人即可自动调整喷枪轨迹与出漆参数。
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某汽车零部件企业应用后,在不大幅改造产线的前提下,ALVA 将前期的升级部署缩短至分钟级。这种极速部署、轻量化改造的模式,为中小企业提供了转型范例。
ALVA 空间智能通过技术路径和实践应用,与工信部“加快发展新质生产力、推进新型工业化”的战略部署形成共振。随着政策方向与技术创新的深度融合,空间智能将持续释放技术潜能,为“工业智造”的发展注入确定性力量。
关于 ALVA Systems
ALVA Systems 专注增强现实/人工智能等空间智能相关技术的自主创新,成立十余年始终深耕底层算法研发与优化,拥有自研算法引擎并拓展丰富创新产品与应用,是全球空间智能领域的核心供应商。
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